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喷泉的日常维护和保养常识

发表日期:2016-07-27    发布人:master    点击量:

    喷泉作为一个地标性水景景观吸引着周边人群一睹它的美丽,它是景观,也是艺术品,但是想让喷泉的魅力永久绽放,就要做好喷泉的日常维护工作。同时,近几年来,有关喷泉漏电等问题导致的多起触电伤亡事故越来越多,因此,加强对喷泉的维护工作尤为重要。    首先,专业的音乐喷泉设备维护保养工作,最好还是由专业的喷泉公司来做。根据北京东方鸣泉为用户提供的喷泉设备维护工作总结出以下内容,希望对您有帮助:
    1.音乐喷泉维修维护最主要的便是喷泉泵,喷泉泵是长期工作的,因此喷泉泵的日常维护是非常必要的。如果喷泉泵工作500个小时候,就需要把喷泉泵的泵体拿出来进行润滑维护。由于喷泉泵长时间的转动工作,其润滑功能是会减弱的,所以定期的添加润滑油,是可以避免喷泉泵在长期工作的时候产生摩擦力,否则就会造成超负荷运行,影响喷泉使用寿命。
    2.除此之外,喷泉的电线也要定时检查,因为喷泉是在水里运作的,所以出现电线老化破损等问题就会出现漏电等问题,就容易导致人体触电的事故。定期对电缆进行检查,对范围较小的局部裂纹,将电缆表面清洁除垢后,可采用防水胶布缠绕对其作防水处理,但注意要浸泡几小时后用摇表检查绝缘,符合要求后方可投运。对绝缘不合要求或无修复价值的主电缆进行更换,这样可以保证喷泉电缆的安全性。
    3.天气转凉时,北方大多数地区的喷泉都会进入停喷阶段,喷泉的休眠期如何渡过,关系到日后的启用效果,因此在喷泉停喷及停喷后,要做好喷泉维护保养工作。
    4.要有专业维护人员对喷泉设备进行维护,电气设备维护人员还需持有专业上岗证书。电器设备的维护检修应在切断电源的条件下进行,如特殊情况需要带电作业时,应做好安全防护措施,重要部位要设专人监护。
    5.喷泉水下灯要每月进行检查,并紧固松动的螺丝钉,尤其是跑泉。要避免喷泉水下灯灯体进水造成短路。水下灯更换必须在无水的条件下进行,并将螺栓紧固牢靠。
    6.喷泉备用设备要定期启动运行(使用频率高的每天一换,使用频率低的一次一换),防止设备性能减退。
    7.喷泉潜水泵在冬季停用期间必须将冷却水放光,避免结冰损坏泵体。(油冷的需要关闭阀门)。水泵吸水口要每月清洗,防止污物堵塞吸口,降低工效甚至造成设备损怀。
    8.防水电缆的连接必须在无水的条件下进行,并用防水胶带、绝缘胶带、高压绝缘胶带进行三层防护。每半年检查不在水里的电线电缆老化情况,防止不必要的损失。
    喷泉维护工作做的好不仅可以保持喷泉的正常运行,延长喷泉的使用寿命,同时可以有效避免喷泉事故的发生。喷泉维护是喷泉在运行期间重要的工作内容。

 

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关于喷泉维护具体的工作内容,我们进行以下总结:
    喷泉维护最主要的是对喷泉泵的维护,由于喷泉长时间的工作,对喷泉泵具有一定的消耗,其润滑功能也会减弱,所以需要定期对喷泉泵的泵体润滑维护,以避免喷泉泵超负荷运行,影响喷泉使用寿命。其次,要对喷泉的电线进行定期检查和维护,防止电线破损、老化出现漏电等问题,从而避免触电事故。
   具体如何做好喷泉泵的日常维护工作,内容如下:
(1)检查并处理易于松动的螺栓或螺母。如拍门、螺栓、轴销、销钉等,双吸离心泵轴封装置填料的松紧程度,空气压缩机阀片等。
(2)油、水、气管路接头,阀门渗漏处理。
(3)电动机碳刷、滑环、绝缘等的检查处理。
(4)检查拦污栅前有无阻水杂物。
(5)保持电动机干燥,检查电动机绝缘。
(6)检修闸门吊点是否牢固,门侧有无卡阻物、锈蚀及磨损情况。
(7)闸门启闭设备维护。
(8)机组设备清洁。
    需定期对潜水电泵及其控制系统进行全面维护保养,每年至少做l次全面预防性检修,内容包括:开机时振动声音及电压电流有无异常、启动装置工作是否正常、超温漏水是否报警、计控设立的多重保护是否经常动作、主电缆和控制电缆有元老化开裂、主接触器有无粘死氧化或毛刺、热继电器设置是否正确、绕组绝缘层有无老化迹象、对地绝缘电阻是否过低、三相绕组阻值是否平衡、定子转子问是否有扫膛或擦痕、控制系统液位计是否准确、上下限输出是否正常可靠、浮球动作是否可靠、温度检测元件是否老化误动、油质有无乳化、机械密封是否完好、轴承有无磨损、叶轮有无磨损或汽蚀、轴是否生锈变形或磨损、电机内外紧固螺钉有无松脱、冷却套及循环水管中有无杂物、泵周围有无泥沙沉积或堵塞等。在预防性维修及潜水电泵运行过程中,应正确区分超温报警,报警时是真正超温还是元件老化误动作。如属元器件老化,则只需将其信号接入报警信号中,不让其直接参与控制,以减少潜水电泵的频繁启动。
   在日常检查中,除充分运行控制,测试仪表外,还要施展人的主观能动作用,要象中医师诊病“望、闻、问、切”那样检查泵的异常现象。“望”就是看,看一看各部仪表指示压力、流量、温度、电流、电压是否正常,泵的各部件有否变形、变色、变样以及有无泄漏,有无堵塞等;“闻”就是闻闻有否异常味道,液态烃、汽油、苯等泄漏的嗅味,设备油漆、胶皮等绝缘烤焦的糊巴味等;“问”就是听,听听滚动部门的声音,有无异常声响,如水击声、摩擦声、撞击声、涡流声、折断声等;“切”就是摸,摸摸有无过热、振动等。只有这样施展操纵员的作用,在各种测试仪表、仪器的匡助下,才能把日常检查做好,早期发现异常现象,防患于未然 。
    同时,泵在正常运转时,即使是自动化程度较高不需要监控的泵,至少每班要做一、二次检查,如前所述这是早期发现异常现象的重要工作之一,此外,根据需要还应做按期巡回检查。、
近年来泵的运转环境有很大改善,但仍有相称数目的泵是在环境较差的情况下运转,不管是运转环境好与坏都应进行常常擦试,改善环境和保持泵及其附属设备的清洁,特别是在差的环境下运转的泵更应留意。泵运转中泛起某种异常现象,看起来设备好像仍在运行着。但多数情况,已有了事故的预示,能早期发现异常的前兆是防止发生事故的重要因素。要想早期发现异常,就需要把握平时正常运转的情况,并对检查、检验等都具体做好记实,这种基础资料除对检查故障不可缺少外,还有助于日常维修和早期发现异常现象。